약물 액상화 기술 '뉴네오솔'과 연질 온라인카지노화 기술 '뉴네오젤'로 시장 굳히기
제형개발 기술로 서방형 비타민 C 개발까지
색 다른 공장그 자체가 경쟁력이다
생산 능력은 제약온라인카지노 기업의 강력한 힘이다. 양적 능력은 물론 질적으로 차별화된 공장은 경쟁력의 원천이다. 완제의약품이 발전한 우리나라는 다양한 역량을 보유한 생산시설이 적지 않다. 색 다른 생산시설을 찾아가 본다.
⑪ 오리지널 연질캡슐 기술의 후계자,알피온라인카지노 마도공장
천고마비의 계절, 포동포동 살이 오르는 건 말뿐아니다. 늦게 먹고, 늦게 자는 방탕함이 몸에 밴기자도, '쪘다'는 주위의 걱정에 충격받아복싱 체육관에 등록했다.
초보 복서는 30분동안 잽(Jab)만 연습한다. 체육관 관장은절권도의 창시자 이소룡이"만 가지의 발차기를 찰 수 있는 사람은 두렵지 않지만, 한 가지 발차기를 만 번 연습한 사람이라면 두렵다"고 했다며 잽만 연습하는 이유를 알려줬다.
한 가지 발차기만 만 번 날리라고 가르친 이소룡처럼 연질캡슐 하나를 파고 또 판 회사가 있다. 연질캡슐 외길 41년,알피온라인카지노는 국내 연질캡슐 시장 점유율 부동의 1위라는 타이틀을 매해 방어하고 있다. 경기도 화성에 위치한 알피온라인카지노 공장을 찾아41년 역사에 숨은 독자 기술과 연구 역량을 들여다봤다.
알피온라인카지노(RP Bio)의 기업명은 로버트 파울리 쉐러(Robert Pauli Scherer)의 약자에서 따온 것이다. 세계 최초로 연질캡슐이란 제형을 발명한 사람이자, 그 제형을 상품화시킨 알피쉐러(RP Scherer Corporation)의 설립자다.
1933년 설립 이후 1998년에 카디널헬스(Cardinal Health·현 캐털런트 Catalent)에 인수되기까지, 60년이 넘도록 연질캡슐로 세상을 호령하던 이 선구자는 단 하나의 수제자만 남겨뒀다. 미국도, 유럽도 아닌 한국에 말이다. 1983년에 알피쉐러와 대웅제약의 합작투자로 설립된 알피온라인카지노는 그렇게 오리지널 연질캡슐 계보의 유일한 적자(嫡子)로 남았고 지금도 그러하다.
화성시 마도면의 공장 입구에 들어서면, 알피쉐러의 역사를 설명하는 기념 공간부터 보인다. 자연스레 시선을 왼쪽으로 돌리면, 알피쉐러 원류로부터 분화한 알피온라인카지노의 독자 기술을 홍보하는 공간이 있다. 약물 액상화 기술인 '뉴네오솔'과 연질 캡슐화 기술인 '뉴네오젤'이다. 새롭다는 뜻의 뉴(New)와 네오(Neo)를 구태여 함께 붙여서 작명한 것처럼, 오리지널 기술을 새롭게, 또 새롭게 개량해 자신만의 오리지널 기술을 만들었다는 게 이 회사의 자부심이다.
알피온라인카지노가 생산하는 제품 물량의 90%는 타사의 것이다. 다른 제약사가 개발 완료한 것을 대신 생산만 해 주는 OEM(Original Equipment Manufacturingㆍ주문자 상표 부착 생산)과 알피온라인카지노가 직접 개발과 생산까지 해주는 ODM(Original Development Manufacturingㆍ제조자 개발 생산)으로 나뉜다. 즉 수많은 국내 제약사들이 의뢰한 OEM, ODM 제품을 원자재 단계부터 정리하고 분류해 놓는 것부터가 중요한 기본기다.
그래서 정문의 기념관에서 오른쪽으로 꺾어 쭉 가면 나오는 물류창고는 삑삑, 붕붕거리는 소음과 분주한 발걸음 속에서도 정돈된 질서를 유지한다. 원자재 입출고, 재고 현황, 위치 추적 기능이 통합된 창고 자동화 시스템을 구축하는 데에만 30억원이 들었다 한다.
물류의 동선을 따라 공장을 가로지르면, 제품 생산의 첫 단계를 맡는 칭량실에 이른다. 요리를 하기 전 재료의 무게를 재고 소분하듯, 약물을 만들기 위해 그 안에 들어갈 원료의 무게를 재고 배합비를 가늠한다. 수천, 수만 온라인카지노을 생산할 양이니 원료 무게를 재는 데 쓰이는 스테인리스 용기도 양팔로 다 감싸지 못할 크기다.
네모반듯한 칭량기 위에 원료를 올려 무게를 재고 나면, 용기는 칭량실에 그대로 둔 채로 진공호스를 연결한다. 원료를 다른 방에 있는 배합기로 이동하면서 들어갈 수 있는 오염원을 최소화하기 위한 장치다. 진공 호스가 '슈슈슉!'하고 원료를 빨아들여 건넛방에 있는 혼합 탱크로 뱉어 내면, 탱크 안에서 원료들이 천천히 섞이며 알약에 들어갈 액상 원액이 만들어진다.
이 원액을 만드는 기술이 알피온라인카지노의 첫 번째 경쟁력이다. 약효를 내는 의약품 원료, 그 중에서도 합성의약품 원료는 보통 고형의 분말이다. 이것을 그대로 가루약으로 만들 수도, 뭉쳐서 단단한 고형 태블릿으로 만들 수도 있지만, 감기약처럼 빠르게 흡수돼서 빨리 효과를 내야 하는 약들은 액상의 형태가 최선이다.
원료를 어딘가에 녹여 액상화시킨다는 개념은 그 자체로는 간단하나, 그 과정의 난이도는 물에다 소금을 녹이는 정도와는 궤를 달리한다. 의약품 원료별로 녹는 용매, 온도, 농도 등이 다 다르기 때문이다. 특히 타사 제품 수십 종을 맡아 만들어야 하는 알피온라인카지노는 이러한 액상화 조건을 종류별로 다 알고 있어야 한다. 알아야 하는 노하우의 총량만으로도 기술적 장벽이 세워진다.
여기서 몇 술 더 뜨는 것이 공장 정문 기념관에서 소개되고 있는 뉴네오솔 기술이다. '원료를 잘 녹인다'는, 만 번 연습한 발차기처럼 단순하고도 강력한 특성이 있다. 원료가 잘 녹기 때문에, 원료를 녹이고 유지시키는 데 필요한 부형제의 양을 줄여서 연질 온라인카지노의 사이즈를 최대 30% 감소시킨다. 환자는 알약을 삼키기 좋고, 제약사와 약국은 재고 부피가 줄어 관리 비용을 절감할 수 있으니 좋다.
'잘 녹인다'는 특성은 곧 '잘 흡수된다'는 장점으로도 이어진다. 흡수율 개선을 위해 액상화를 시키지만, 거기서 만족하지 못하고 더 잘 흡수되게 만들었다는 것이다. 과연, 아프면 참지않고 빨리 빨리 약을 먹고, 빨리 빨리 약효가 돌길 원하는 빠른 민족이 개발할 법한 기술이다. 그런 와중에도 유통기한에는 빨리 빨리 법칙을 적용하지 않아서, 네오솔 기술로 성분의 보존기간을 늘려 최대 3년의 유통기한을 가진 연질온라인카지노을 만들 수 있다.
3년의 유통기한이란 특성은 제품력에 꽤나 큰 영향을 준다. 여느 산업계가 그렇듯, 제품이 팔리는 속도를 아주 정확히 예측할 수 없는 이상 제약사, 도매상, 약국은 재고를 적정 수준에서 관리해야 한다.
만약 유통기한 내 팔리지 못한 재고가 있다면 폐기처분으로 인해 그만큼 손실이 난다. 또 유통기한 내에 팔렸어도 환자 입장에서 기한 내 소비하지 못하는 것이 아깝다. 그러니 제품을 생산하고 소비하는 측 모두 유통기한이 긴 제품을 마다할 이유가 없다.
이런 전략이 주효한 대표적인 사례가 감기약 '화이투벤'이다. 언제 감기에 걸릴지 몰라 오랜 시간 동안 가정에서 보관하게 되는 게 감기약이다. 알피온라인카지노는 그런 점에 착안해 다케다제약과 기존 2년에 불과했던 연질캡슐 감기약의 유통기한을 3년으로 늘린 제품인 화이투벤을 기획했다. 2018년 시장 점유율 2위였던 이 제품은 2019년 유통기한을 늘려 출시된 후 1년만에 점유율 1위를 차지하는 데 이르렀다.
물론 여기에는 액상화 기술만 들어간 게 아니다. 액상을 감싸는 온라인카지노 외피를 만드는 기술도 일조한다. 역시나 '내용물을 잘 감싼다'는 단순·강력한 특성이 전부다.
의약품 원액이 원료 혼합 탱크에서 뉴네오솔 기술과 섞여 드는 사이, 또 다른 방에선 뉴네오젤 기술이 적용된 연질온라인카지노 외피를 만드는 작업이 이뤄진다. 작업의 관건은 안 터지고, 서로 덜 달라붙고, 과하게 딱딱해지지 않는 온라인카지노을 만드는 것이다.
3가지 특성은 모두 유통기한 연장을 돕는다. 운반·보관 중 덜 터지고 덜 달라붙어야 장기간 보관이 가능하다. 또 연질온라인카지노은 시간이 지날수록 껍질이 단단해져, 섭취 시 체내에서 분해되는 시간이 길어지며 약효가 발휘되는 시간을 늦춘다. 그러니 껍질이 단단해지는 시간을 지연시켜야 의도한 약효를 정해진유통기한 내 발휘하도록 보장할 수 있다.
이렇게 만들어진 액상과 온라인카지노 외피는 연질온라인카지노 제조기기로 투입된다. 생선알처럼 매끈한 연질온라인카지노은 대체 어떻게 만들어질까. 필름 형태로 빚어진 외피가 좌우 양쪽에서 다가와 서로 맞물려 돌아가는 원통 2개 사이로 빨려 들어간다. 이 원통들에는 오목한 구멍이 있어, 외피 필름이 양쪽에서 합쳐지면서 그 사이로 의약품 원액이 '쭉' 하고 충전된다.
연질캡슐 제조기기가 '토도도독' 하고 쏟아내는 완성된 연질캡슐들은 일렬로 죽 늘어선 건조기 안으로 들어간다. 적당히 마른 캡슐들은 흰색 트레이 위에 가지런히 놓이고, 차곡차곡 쌓여 2차 건조를 거친다. 그 후 알피온라인카지노가 국내사와 합작해 개발한 비전선별기 안에서 이물질, 공기방울, 형태변형 등에 대한 검사를 받고, 블리스터 포장에 카톤 포장까지 마치고 나면 출하 가능한 완제품이 만들어진다.
이 일련의 공정은 일반의약품을 만드는 데에만 쓰이지 않는다. 알피온라인카지노가 두각을 보이는 또 하나의 분야는 건강기능식품(건기식) 제조다. 만 번 날리는 발차기처럼 갈고 닦은 제형개발 기술과 약물전달 노하우를 무기로 건기식에도 킥을 날렸다.
그 대표격 제품이 지난 7월 국내 최초로 판매 승인된 서방형 비타민C다. 비타민 C가 대용량으로 체내에 들어갔을 때, 대부분은 대사에 다 쓰이지 못하고 소변으로 배출된다는 건 널리 알려진 사실이다. 그래서 기존 분말·액상·정제형 비타민 C는 하루에 여러 번 섭취할 필요가 있다는 의견도 있다.
그래서 알피온라인카지노는 1일 1회 섭취로 10~12시간까지 기능 성분을 유지하는 서방형 비타민 C를 연구개발했다. 일반의약품 개발로 축적해 온 약물방출 제어기술을 건기식에 적용했다는 게 연구진의 설명이다.
투어를 마치고 다시 바라보는 알피온라인카지노의 전경은 들어갈 때와 달랐다. 41년 갈고 닦은 연질캡슐로 일반의약품과 건기식 시장을 꽉 잡은 알피온라인카지노. 미국 미시건의 원류에서 출발한 이 기업의 청출어람이 어디까지 이를지, 그 미래가 기대된다.
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